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不锈钢无缝管冷拔和冷轧的区别
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冷拔和冷轧不锈钢管生产工艺的优劣: 

1冷拔的工艺流程:冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验 

2冷轧的工艺流程:冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光 

  第一 生产的规格组距大小不同: 冷拔生产的组距范围更广,基本上所有规格(外径10-820mm)都可以采购冷拔生产工艺。但是冷扎生产的尺寸有限制,一般最大只到做到外径114mm,只有个别厂家才能冷轧外径159及以上尺寸不锈钢管。传闻太钢不锈制管分公司可以冷轧外径325mm无缝钢管。而冷拔的尺寸比较大,像我公司生产的大口径不锈钢无缝钢管,百分百是采用冷拔生产工艺制造而成。 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝不锈钢管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。用于降低道次,节约成本,提高市场竞争力。  

第二 冷拔钢管的延伸系数小,一般在1.1-1.5之间,还要看是空拔还是带棒拔制。冷轧变形量大得多,延伸系数多在2.5左右。由于冷拔和冷轧时,金属所受的应力状态不一样,因此,冷拔适合于生产塑性高的钢管,冷轧多用于难变形金属。  

第三 冷拔就是精度稍高于热轧无缝管,表面粗糙;而冷轧是精密无缝管,精度高,公差更小,表面光亮。冷轧生产的无缝不锈钢管精度更高,而冷拔生产的无缝不锈钢管精度相对更差一些,工厂在生产时为了控制尺寸更多的应该在管坯控制上,在生产过程中增加修磨和全程测壁工序,以生产出尺寸精度更高的不锈钢无缝钢管。另外中国国家标准制造的外径和壁厚等级要求精度也是相对合理的,更符合中国制造的国情所在。

 第四 生产时间:就一个道次的冷拔和冷轧而言,肯定是冷拔的要快的多。冷轧生产换模具相对时间更长,所以冷轧更适合生产大批量的单一规格的无缝不锈钢管,速度更快,效率更高,成本也更低。冷拔换模具简单,适合生产单一规格量比较少的规格。冷拔和冷轧的应用取决于钢管的材质,规格。不谈精轧,一般厚壁的合金,不锈钢管适合冷轧。碳钢无缝,因为附加值不高,一般的技术要求也不高,适合冷拔。冷轧的好处在于不需要那么多道次。比如,76×4×6m的管子,要冷拔的话需要3道,冷轧的话就直接一道出成品。这得看各个工厂的装备和工艺制定。  

第五 产品的表面效果。 在没有最终热处理的情况下,冷轧的表面要稍微好一些,光洁度更高。酸洗状态下的冷拔管表面也是光滑和光亮的,但是冷拔和冷轧的亮是不一样的亮,这个只有看到产品后才明白。热处理再酸洗以后,冷拔和冷轧的管子也是差不多的。冷轧的最大特点是精度,而不是表面。  

第六 机械性能。所谓冷拔,就是在不加热的情况下对热轧管坯用冷拔机拔长,优点是不用在高温下进行,缺点是残余应力较大,且不能拔得太长,表面会硬化。 冷轧板卷是以热轧管坯为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成,由于冷轧具有较好的机械性能,很多直接使用的钢材都使用冷轧钢管。 如果需要对不锈钢无缝管进行折弯再加工,推荐使用冷拔不锈钢管(必须固溶退火)。

第七 价格高低。冷拔的成品一般是小批量的,多用于圆柱状产品,力学性能没有冷轧好。在实际使用上一般是把热轧拿来冷拔。 热轧不锈钢管韧性和表面平整性差,价格较低,一般作为冷轧或者冷拔的原料也叫做不锈钢管坯。冷拔不锈钢管的伸展性好,有韧性,但是价格较贵。 

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